Feuille d'aluminiumDC/CC 1050 3003 dans les états O et H14est un produit laminé plat polyvalent conçu pour les clients qui souhaitent un formage fiable, une qualité de surface propre et des performances mécaniques prévisibles. En offrant les deuxDC (casting Direct Chill, généralement roulé à partir d'une dalle)etCC (bobine de coulée continue, généralement laminée à partir d'une bande)itinéraires, cette famille de produits couvre un large éventail de besoins, depuis les pièces embouties et les ustensiles de cuisine jusqu'au revêtement, à l'isolation, à la signalisation et à la fabrication générale.
Grade1050apporte une excellente conductivité et une résistance maximale à la corrosion typique de l'aluminium commercialement pur, tandis que3003ajoute du manganèse pour une résistance plus élevée et une meilleure résistance aux bosses sans sacrifier la bonne formabilité. ChoisirO (recuit)ouH14 (demi-dur, écroui)affine davantage l'équilibre entre le comportement de formage et la rigidité.
Aperçu du produit
| Article | Possibilités |
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| Alliage | 1050 (Al commercialement pur), 3003 (Al-Mn) |
| Caractère | O (doux/recuit), H14 (demi-dur) |
| Parcours de casting | DC (sur dalle), CC (bobine en coulée continue) |
| Finition typique | Finition du moulin ; traitements de surface disponibles sur demande |
| Formulaire de fourniture typique | Feuilles en bobines ou coupées à longueur |
| Concentration sur la force/la formation | O : formabilité maximale, H14 : meilleure rigidité et planéité |
Ce que « DC » et « CC » signifient pour les clients
| Attribut | DC (refroidissement direct) | CC (diffusion continue) |
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| Consistance de la force | Très stable sur la bobine | Écurie; optimisé pour les gros volumes |
| Formabilité | Excellent, surtout pour l'emboutissage profond | Très bien; dépend du calendrier de réduction |
| Potentiel de qualité de surface | Élevé, adapté aux apparences exigeantes | Bien; largement utilisé pour le général/industriel |
| Rentabilité | Compétitif | Souvent très rentable pour les bobines larges |
| Utilisation typique | Pièces à formage élevé, tôle premium, performances précises | Toiture/isolation, fermetures, fabrication générale, haut débit |
Les deux itinéraires peuvent répondre aux exigences communes en matière de feuilles lorsqu'ils sont traités correctement. Si votre travail donne la priorité à l'emboutissage profond, au formage complexe ou à l'apparence cosmétique haut de gamme, DC est fréquemment sélectionné. Si vous privilégiez la rentabilité et un volume d’approvisionnement stable, le CC est souvent la voie privilégiée.
caractéristiques par alliage
| Fonctionnalité | Feuille d'aluminium 1050 | Feuille d'aluminium 3003 |
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| Principal avantage | Haute pureté, résistance supérieure à la corrosion, haute conductivité | Résistance supérieure, meilleure résistance aux bosses, excellent alliage à usage général |
| Formage typique | Excellent (surtout en O) | Excellent à très bon (O meilleur pour l'emboutissage profond) |
| Soudage/brasage | Très bien | Très bien |
| Résistance à la corrosion | Excellent | Excellent |
| Industries courantes | Électricité, réflecteurs, produits chimiques/légers | CVC, batterie de cuisine, panneaux, boîtiers, fabrication générale |
1050 est souvent choisi lorsque la conductivité ou les performances maximales en matière de corrosion sont importantes. Le 3003 est l'alliage en feuille « bête de somme » lorsque vous souhaitez une augmentation notable de la résistance avec un compromis minimal dans le traitement.
Sélection du tempérament : O vs H14 (ce qui change en pratique)
| Caractère | Description | À quoi ça sert le mieux | Bénéfice client typique |
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| Ô | Entièrement recuit, doux | Emboutissage, filage, pliage, gaufrage | Retour élastique le plus faible, formage lisse, risque de fissuration réduit |
| H14 | Étrempé à mi-dur | Panneaux, couvertures, peaux structurelles légères, pièces nécessitant de la rigidité | Meilleure rétention de planéité, résistance aux bosses plus élevée, manipulation améliorée |
Si vous envisagez detamponner, emboutir profondément ou faire tourner, O temper donne généralement la fenêtre de processus la plus stable. Si tu veuxfeuille plus rigide avec moins d'ondulation et une meilleure « sensation » de fabrication, H14 est un choix pratique.
Composition chimique (limites typiques)
1050 composition chimique
| Élément | Et | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | De | Al |
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| 1050 (% en poids) | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≥99,50 |
3003 composition chimique
| Élément | Et | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | De | Al |
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| 3003 (% en poids) | ≤0,60 | ≤0,70 | 0,05 à 0,20 | 1,0–1,5 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,20 | Équilibre |
La composition peut être adaptée dans des limites standard pour répondre à des exigences spécifiques de formage, de résistance ou de finition.
Propriétés mécaniques (valeurs typiques)
Les propriétés réelles dépendent de l'épaisseur, de l'itinéraire de traitement et du programme de laminage final. Les valeurs ci-dessous sont couramment utilisées comme références de commande.
| Alliage / Trempe | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) |
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| 1050-O | 60-90 | 20-35 | 25-40 |
| 1050-H14 | 95-125 | 75-105 | 4 à 10 |
| 3003-O | 90-130 | 35-55 | 20-35 |
| 3003-H14 | 140-180 | 115-155 | 3 à 10 |
Pour les pièces lourdes à former, l’allongement et l’uniformité comptent autant que la résistance. Pour les panneaux et les peaux, la limite d'élasticité et la résistance aux bosses sont souvent des facteurs décisifs.
Spécifications techniques typiques (gamme d'alimentation commune)
Ces gammes sont largement réalisables dans la production industrielle ; confirmez les limites finales en fonction de votre application, de votre norme et de votre classe de tolérance.
| Paramètre | Gamme / Option typique |
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| Épaisseur | 0,20 à 6,00 mm |
| Largeur | 20 à 2 000 mm |
| Longueur (feuille) | 500 à 6 000 mm |
| ID de bobine | 150 / 300 / 505 mm (commun) |
| Diamètre extérieur de la bobine | Jusqu'à ~1 800 mm (dépend du poids et de l'épaisseur) |
| Références standards | ASTM B209, EN 485 (ou spécifications client équivalentes) |
| Options de protection | Papier/film intercalaire, film PVC, emballage anti-rayures |
Les performances soulignent l'avis des clients
| Sujet | À quoi s'attendre |
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| Formabilité | O tempérament excelle dans l'emboutissage profond, le bridage et le filage ; Le 3003-O est un favori pour les ustensiles de cuisine et les coques CVC |
| Qualité des surfaces | Un contrôle constant du laminage permet une finition propre du laminoir ; le film de protection aide à prévenir les rayures dues au transport |
| Résistance à la corrosion | Forte couche d’oxyde naturel ; les deux alliages fonctionnent bien en service atmosphérique |
| Adhésion | Excellente soudabilité ; le collage et la fixation mécanique sont également courants |
| Finition | Convient pour la peinture, le revêtement et de nombreuses finitions décoratives avec un prétraitement correct |
Applications
| Industrie | Pièces typiques utilisant 1050 / 3003 en O ou H14 |
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| CVC et isolation | Gainage, bardage, gaines, couvertures isolantes (souvent 3003-H14 ou 1050-H14) |
| Batterie de cuisine et cuisine | Casseroles, poêles, couvercles, composants filés ou étirés (souvent 3003-O ; 1050-O pour des besoins spécifiques de formage ou de conductivité) |
| Signalétique et affichage | Panneaux de signalisation, plaques signalétiques, réflecteurs (1050 pour la réflectivité ; H14 pour la rigidité) |
| Fabrication générale | Couvercles, boîtiers, supports, protections (3003-H14 pour la rigidité) |
| Bâtiment & décoration | Garnitures, solins, panneaux intérieurs (commun H14) |
| Électrique & thermique | Pièces en tôle liées au bus, composants de dissipateur de chaleur (1 050 pour la conductivité) |
Conseils de commande (sélection rapide)
| Si vous avez besoin… | Choix recommandé |
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| Performances maximales d'emboutissage et de filage | 3003-O ou 1050-O (à choisir en fonction des besoins en matière de résistance et de conductivité) |
| Meilleure résistance aux bosses et panneaux plus rigides | 3003-H14 |
| Base à haute conductivité ou haute réflectivité | 1050 (O ou H14 selon rigidité) |
| Alimentation économique en bobines larges | Itinéraire CC (confirmer les exigences de formation) |
| Uniformité de formage haut de gamme / aspect exigeant | Itinéraire DC |
Fournissez le processus prévu (rayon de courbure, profondeur d'emboutissage, sévérité de l'emboutissage), le plan de finition (peinture/anodisation/stratification) et la plage d'épaisseur pour garantir la meilleure combinaison d'alliage, de trempe et d'itinéraire.
Options de qualité et d'emballage
| Option | But |
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| Certificat d'essai en usine (MTC) | Confirme les propriétés chimiques et mécaniques |
| Film de protection des surfaces | Réduit les rayures pendant la fabrication |
| Emballage anti-humidité | Aide à prévenir les taches de stockage pendant le transport |
| Protection des bords | Minimise les dommages de manipulation |
| Refendage / coupe à longueur | Améliore l'efficacité de la production sur le site du client |
Tôle d'aluminium DC/CC 1050 3003 O H14offre un choix flexible d'alliage, de trempe et de voie de coulée pour une fabrication rapide et fiable.1050offre une excellente résistance à la corrosion et une conductivité élevée, tout en3003offre une résistance et une résistance aux bosses plus élevées pour le CVC, les ustensiles de cuisine, le revêtement, la signalisation et la fabrication générale. SélectionnerÔ tempéramentpour une formabilité et un emboutissage profond maximum, ouH14pour une rigidité et une maniabilité améliorées. Disponible en bobine ou en feuille avec une épaisseur, une largeur et un emballage de protection personnalisables, ce produit est une solution efficace et largement utilisée pour les applications industrielles et commerciales de tôles d'aluminium.
