La bobine d'alliages d'aluminium pré-peints (revêtement de couleur) est d'abord peinte sur la surface de la plaque d'aluminium avec un bon contrôle de la différence de couleur et un film de peinture uniforme. Il a la capacité d'être plié pendant la fabrication sans nuire à la surface. Par exemple, la peinture PVDF a une haute résistance aux intempéries, peut être garantie 15 à 20 ans de garantie de couleur.
Le procédé de revêtement en continu est le moyen le plus efficace de revêtir l'aluminium d'un revêtement protecteur organique. Il s'agit d'un processus continu à haut volume qui produit un produit homogène par rapport aux méthodes de post-revêtement par lots. Le substrat en aluminium est dégraissé, prétraité chimiquement et revêtu. Les exigences typiques du système de peinture sont la formabilité, la résistance aux rayures, l'apparence, la résistance aux intempéries, l'imprimabilité, etc.
| Alliage | 1050 3003 3004 3105 5005 5052 5754 |
| Caractère | H24/34 |
| Épaisseur | De 0,2 mm à 3,0 mm |
| Largeur | De 40 à 1600 mm |
| Diamètre | Diamètre standard : 1100 mm Diamètre intérieur : 150 mm, 405 mm, 505 mm |
| Poids | 0,5 - 3,0 tonnes par bobine |
| enrobage | PVDF |
| Surface | En relief, enduit, pré-peint, anti-rayures, structure, lisse |
| Couleur | Système de couleurs RAL ou personnalisé |
| Brillant | 3 - 110 (EN ISO-2813:1994) |
| Épaisseur du revêtement | PE : plus de 18 microns PVDF : plus de 25 microns |
| Dureté du revêtement (résistance au crayon) | Plus de 2h |
| Adhérence du revêtement | 5J (EN ISO-2409:1994) |
| Résistance aux chocs | Pas de pelage ou de fissuration (50 kg/cm,ASTMD-2794:1993) |
| Flexibilité (pli en T) | 90, 1T, 2T, ZT |
| Résistance MEK | Plus de 150 |
