6063 feuilles d'aluminiumest largement utilisé dans les profilés de construction par extrusion et les profilés industriels et constitue une très bonne déformation de l'alliage d'aluminium. À l'heure actuelle, le processus d'extrusion de déformation à chaud d'alliage d'aluminium en Chine a progressivement atteint la maturité, mais par rapport aux pays développés étrangers, il y a encore un grand écart.
Avec le traitement des matériaux à grande vitesse, économie d'énergie, direction continue, de nombreux fabricants d'extrusion de feuilles d'aluminium souhaitent utiliser l'extrusion rapide à basse température des nouvelles technologies ces dernières années. Habituellement 6063 feuilles d'aluminium vitesse d'extrusion solide entre 15m/min-50m/min, profils creux dans les 10m/min-35m/min.
Feuilles d'aluminium 6063
Si la vitesse d'extrusion est trop rapide, la surface du produit apparaîtra des piqûres, des fissures et d'autres phénomènes et augmentera l'hétérogénéité du métal. Comment obtenir une extrusion rapide tout en garantissant la qualité du produit ?
1. Excellente conception de filière d'extrusion rapide
Par rapport aux matrices d'extrusion d'aluminium ordinaires, la matrice de hublot nécessite un pressage important et rapide, ce qui garantit un approvisionnement adéquat en matériau; matrice supérieure mince, donne au matériau un court voyage Économisez; une zone de matrice courte, c'est-à-dire que la résistance de l'aluminium à la matrice est réduite ; avec le processus d'extrusion est terminé, la température de la zone de déformation, plus la vitesse d'extrusion est rapide, la zone de déformation est également la température augmente trop rapidement, de sorte que le moule avec le système de refroidissement du moule doit être pour assurer que la stabilité de la température de la matrice d'extrusion, basse température élevé, pour obtenir une extrusion rapide assure également la durée de vie du moule et la qualité du profil. De plus, les performances du matériau de la matrice d'extrusion rapide sont meilleures.
Feuilles d'aluminium 6063
2. Les spécifications de qualité pour les feuilles d'aluminium 6063
Pour l'extrusion rapide, les tôles d'aluminium doivent être plus hautes que l'extrusion ordinaire, les tôles d'aluminium doivent être toutes homogènes, les tôles d'aluminium ne doivent pas avoir d'huile mélangée. Le traitement homogène de l'alliage permet d'augmenter la vitesse d'extrusion, ce qui peut réduire l'effort de pressage d'environ 6% à 15% par rapport au lingot non homogénéisé. Mg2Si est presque complètement solidifié dans la matrice et l'excès de Si sera dissous ou dispersé en fines particules.
De tels lingots peuvent être rapidement extrudés à des températures plus basses et atteindre d'excellentes propriétés mécaniques et une brillance de surface. Le magnésium est généralement contrôlé à environ 0,5 %, le contrôle total Mg2Si à environ 0,82 %. Lorsque le silicium supérieur à 0,01 % des propriétés mécaniques de l'alliage σb est d'environ 218 Mpa, a largement dépassé les performances standard nationales et un excès de silicium de 0,01 % à 0,13 %, σb peut être augmenté à 250 Mpa, soit une augmentation de 14,6 %.
Pour former une certaine quantité de Mg2Si, il faut d'abord tenir compte du Fe et du Mn et des autres impuretés provoquées par la perte de silicium, c'est-à-dire s'assurer qu'une certaine quantité de silicium est en excès. Afin que l'alliage de magnésium 6063 corresponde parfaitement au silicium, les ingrédients réels doivent être consciemment constitués de Mg: Si
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3. Exigences pour l'équipement d'extrusion
L'extrudeuse doit avoir une extrusion à vitesse constante et un système de contrôle de compression isobare. Les progrès de la technologie moderne, la vitesse d'extrusion peuvent atteindre le contrôle du programme ou le contrôle du programme de simulation, mais aussi le développement du processus d'extrusion isotherme et CADEX et d'autres nouvelles technologies.
En ajustant automatiquement la vitesse d'extrusion pour maintenir la température de la zone de déformation dans une certaine plage constante, on peut obtenir une extrusion rapide sans fissurer le but, et avec l'extrusion, pas de système de contrôle d'extrusion isotherme, extrusion à grande vitesse La température réelle sera pressée considérablement augmenté, c'est-à-dire qu'il n'y a pas d'extrusion à vitesse constante et de système de contrôle d'extrusion isotherme, le produit du taux de décharge est incohérent, la surface des produits extrudés apparaîtra des défauts d'extrusion ondulés ou même des fissures, ce qui ne peut pas Pour obtenir une extrusion rapide.
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4. Exigences de sortie du matériau
Une fois le produit déchargé de l'orifice de décharge du moule, il est nécessaire de disposer d'une machine de traction, de préférence une double traction, afin de s'assurer qu'il puisse avancer rapidement le long de l'équilibre longitudinal de l'axe d'extrusion. Il n'y a pas de traction de la machine de traction, l'écoulement rapide de la surface du produit peut ressembler aux défauts d'ondulation de l'eau, ou faire plier le produit partiellement, ou même bloquer le matériau.
5. Extrusion rapide de nouvelles technologies
La vitesse d'extrusion par extrusion rapide peut généralement être augmentée à la vitesse d'extrusion générale de 2 à 4 fois, les experts ont traversé plus d'un an d'efforts, il y a quelques vitesses d'extrusion de filières qui ont atteint plus de 60 m/min, pour obtenir une extrusion rapide. Comparé à l'extrusion générale, le processus d'extrusion rapide nécessite plus de rigueur.
6. La tige en aluminium, le moule, les exigences de chauffage du cylindre d'extrusion
Afin d'améliorer l'efficacité de la production, dans le processus peut prendre beaucoup de mesures. En utilisant le chauffage par induction, sur la longueur du lingot, il y a un gradient de température de 40 à 60 ℃ (chauffage par gradient), pressez le côté haute température vers la filière d'extrusion, le côté basse température vers le tampon d'extrusion pour équilibrer une partie de la déformation Chauffer.
Pour la production par extrusion, la température d'extrusion est le facteur de processus le plus fondamental et le plus critique. La température d'extrusion sur la qualité du produit, l'efficacité de la production, la durée de vie de la filière, la consommation d'énergie et donc ont un grand impact. Le problème le plus important de l'extrusion est le contrôle de la température du métal, du début des tôles d'aluminium à l'extrusion de la trempe du profilé pour s'assurer que la structure en phase dissoute ne précipite pas de la solution solide ou ne montre pas de petites particules de précipitation .
La température de chauffage de la tige d'aluminium en alliage 6063 est généralement définie dans la plage de température de précipitation de Mg2Si, le temps de chauffage sur la précipitation de Mg2Si a un impact important, l'utilisation d'un chauffage rapide peut réduire considérablement le temps de précipitation possible. La température de chauffage des tôles d'aluminium est généralement réglée sur une matrice de 430 à 460 ℃, le mode divisé réglé sur 440 à 470 ℃, pour obtenir une extrusion rapide à basse température.
Température du four de chauffage du moule: température du moule plat 450-480 ℃; moule fendu 460-495 ℃; moule et moule fendu température de chauffage mixte 460-495 ℃.
La température de chauffage du cylindre d'extrusion est inférieure d'environ 50 ℃ à la température de la barre d'aluminium et augmente progressivement jusqu'à la température spécifiée lors du chauffage, de sorte que la température de chaque pièce soit uniforme et que la température intérieure du tube de l'extrudeuse soit contrôlée à 380-420 ℃. La température extérieure est supérieure à la température intérieure et la différence de température est contrôlée à moins de 50 ℃.
7. Contrôle de processus pour un processus d'extrusion rapide
L'extrusion rapide à basse température se réfère à la température d'extrusion inférieure à 450 ℃, et le taux de décharge est supérieur à 60 m/min, c'est-à-dire pour garantir que la température de sortie du profil atteigne les conditions de température de trempe de refroidissement à air direct, autant que possible pour réduire le chauffage température des tôles d'aluminium, grâce à Améliorer la vitesse d'extrusion, de sorte que la température du produit augmente pour compenser, afin d'atteindre l'objectif d'extrusion rapide à basse température, qui améliore non seulement l'efficacité de la production, mais économise également de l'énergie.
Par rapport à la méthode d'extrusion ordinaire, la méthode d'extrusion rapide à basse température présente des avantages exceptionnels : en raison de la basse température lors de l'extrusion, le temps de chauffage du blanc est raccourci en conséquence, tandis que la vitesse de déformation, le temps de déformation du blanc est court, à la fois pour économiser de l'énergie, et grandement amélioré l'efficacité de la production.
