La surface en alliage d'aluminium est très facile à générer une couche de film mince d'oxyde d'aluminium (0,01-0,02 um), un certain degré de résistance à la corrosion. Cependant, comme cette couche de film d'oxyde est amorphe, la surface de l'alliage d'aluminium perd son éclat d'origine. De plus, ce film d'oxyde lâche poreux, inégal, la résistance à la corrosion n'est pas forte, facile à tacher.
Par conséquent, les produits en alliage d'aluminium sont généralement soumis à un traitement d'oxydation spécial. Avant le traitement d'oxydation, la surface du produit est chimiquement et physiquement nettoyée pour la rendre nue avec un substrat en métal nu pour une oxydation et une coloration en douceur. Après le traitement de surface à l'oxyde d'aluminium de l'alliage d'aluminium est un alliage d'aluminium anodisé, peut améliorer la résistance à la corrosion de l'aluminium et améliorer la résistance à l'usure et la dureté, la protection des surfaces métalliques. Comme la capacité d'adsorption microporeuse de la membrane en aluminium, peut être colorée dans une variété de belles couleurs vives.
