تعتبر رقائق الألمنيوم الكهربائية المكثف مكونًا مهمًا في تصنيع المكثفات الكهربائية والأجهزة الكهربائية الدقيقة الأخرى. إنه بمثابة رقائق أنود موصلة ، مما يوفر توصيلًا كهربائيًا ممتازًا وجودة أنود متسقة ومقاومة للتآكل لضمان أداء المكثف الأمثل والموثوقية وطول العمر.
وصف المنتج
تم تصميم رقائق الألومنيوم المكثفة الكهربائية خصيصًا مع نقاء فائق ، يتم إنتاجه في ظل ظروف خاضعة للرقابة لتلبية التطبيقات الكهربائية الصارمة. يتم تصنيعه في المقام الأول باستخدام سبائك الألومنيوم عالية الجودة ، وتدحرجت إلى المقاييس المعايرة بدقة ، ومعالجة الحرارة بعناية لإنتاج المزاج المطلوب. من خلال عملية التصنيع الدقيقة هذه ، تدعم الرقائق تفاعل المنحل بالكهرباء ، الذي يملي السعة ، ودورة تسرب ، ودورة حياة المكثفات.
مواصفات المواد والسبائك
عادةً ما يتم تصنيع رقائق الألمنيوم المكثفة من السبائك التالية كما هو محدد في المعايير الدولية مثل ASTM B485 و EN المعايير:
| تسمية السبائك | نقاء (٪) | المزايا |
|---|---|---|
| 1235 (A1100) | 99.35 دقيقة | نقاء عالي ، تشكيل ممتاز ، حفر سهل |
| 1350 (A1050) | 99.50 دقيقة | زيادة النقاء ، تحسين الموصلية |
سبيكة 1235 هي الأكثر استخدامًا بسبب خصائصها الممتازة والكهروكيميائية.
ظروف تقع
تؤثر درجات المزاج على الخواص الميكانيكية والكهربائية لرقائق المكثف:
| حِدّة | وصف | قوة الشد النموذجية (MPA) | استطالة (٪) |
|---|---|---|---|
| H14 | نصف الصعوبة ، سلالة تصلب | 140 - 170 | 3 - 6 |
| H18 | مزاج أصعب ، الموصلية المتوازنة + صلابة | 170 - 215 | 1 - 3 |
يفضل مزاج H14 عمومًا لأنه يوازن بين الموصلية والقوة الميكانيكية الحاسمة أثناء اللف والتجميع.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية
يجب أن تلبي إحباط الألومنيوم المكثف الكهربائي تكوين كيميائي صارم لمنع الشوائب التي تقلل من أداء المكثف:
| عنصر | الحد الأقصى للمحتوى (٪) | دور نموذجي |
|---|---|---|
| الألومنيوم (AL) | التوازن (> 99.35) | المواد الموصلة الأساسية |
| الحديد (Fe) | 0.40 | يجب التحكم فيها - مستويات عالية من تدهور الأنود |
| السيليكون (SI) | 0.40 | مستويات خاضعة للرقابة المطلوبة |
| النحاس (CU) | 0.05 | يجب تقليلها لمقاومة التآكل |
| المنجنيز (MN) | 0.05 | يتحكم في بنية الحبوب |
عادة ، يمكن للمرء أن يتوقع الموصلية الكهربائية أعلى من 64 ٪ من IACs ، وهو أمر ضروري للحفاظ على انخفاض ESR (مقاومة سلسلة مكافئة) في المكثفات.
إرشادات المعايير وإرشادات التنفيذ
تشمل المعايير الأولية التي تحكم رقائق الألمنيوم المكثف:
- ASTM B485-المواصفات القياسية للألومنيوم والألومنيوم من جميع الأطعمة المحفورة
- EN 60286-2 / IEC 60286-طرق قطع وتقديم الأطر الرصاص ، إلى جانب أبعاد الرقائق والعلاجات المستخدمة
- انه H4120- المعيار الصناعي الياباني الذي يغطي الألومنيوم الرقيق المطول المسطح
تضمن هذه المعايير الاتساق الأبعاد ، والتحمل الميكانيكي ، والتشطيب السطحي مناسبًا للتنقل ذي الجهد العالي والحد الأدنى من العيوب المؤكدة من خلال مراقبة الجودة الصارمة.
ملاحظات السطح والمعالجة
- الحفر:يتم زيادة مساحة السطح المجهري عن طريق الحفر الكيميائي لتعزيز التلامس والسمرة.
- anodizing:يجب أن تنقل الرقبان بالتساوي عن الكشف عن سمك العزل الكهربائي الذي يتم التحكم فيه جيدًا.
- التوافق المتعرج:يجب أن يكون للرقائق سمك موحد مع الحد الأدنى من الحافة لتجنب الأضرار أثناء التجميع.
تتبع الفرز والتعبئة أيضًا بروتوكولات متخصصة مثل تغليف غرفة النظافة لتجنب تلوث جودة الرقائق.
