تم استخدام الألمنيوم على نطاق واسع في السنوات الأخيرة كرقاقة كاثود في تصنيع بطاريات أيونات الليثيوم. تشمل التطبيقات البارزة الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية والأدوات الكهربائية للمركبات الهجينة والكهربائية. السبائك النموذجية (1050 ، 1060 ، 1070 ، 1100 ، 1235 ، 8021 ، 8079).
مواصفات رقائق الألومنيوم للبطارية
| يستخدم | حزمة البطارية الناعمة | بطارية ليثيوم |
| سبيكة نموذجية | 8021 ، 8079 | 1050 ، 1060 ، 1070 ، 1100 ، 1235 |
| لين، لطف، هدأ | O ، H * 4 ، H * 8 | |
| سمك (مم) | 0.015-0.2 | |
| العرض (مم) | 100-1600 | |
| الطول (مم) | لفه | |
| علاج او معاملة | مطحنة النهاية | |
| التعبئة والتغليف | التعبئة القياسية للتصدير صالحة للإبحار. المنصات الخشبية ذات الحماية البلاستيكية للملف والصفيحة. | |
تطبيق رقائق الألومنيوم للبطارية
تعتبر رقائق الألمنيوم كمواد كاثود في بطاريات الليثيوم أيون مرشحة جيدة لهواة التجميع الحالية لأنها تتمتع ببعض المزايا لاستخدامها. يتميز الألمنيوم بثقل نوعي أقل ، ومقاومة كهربائية أقل ، وموصلية حرارية أعلى. أيضًا ، لا يذوب الألمنيوم في مستويات جهد الحركة العالية في محاليل الإلكتروليت غير المائية مثل بطاريات الليثيوم أيون. تجعل هذه الخصائص الألومنيوم اختيارًا جيدًا لاستخدامه كمجمع الكاثود في بطاريات الليثيوم أيون. مع هذه الخصائص ، يمكن أن يساعد الألمنيوم المسامي أيضًا في تقليل وزن المواد المكونة ، وتحسين نقل الحرارة وجودة أداء بطاريات الليثيوم أيون.
هناك بعض الخيارات لتحسين خصائص رقائق الألومنيوم. في الآونة الأخيرة ، بدأ استخدام رقائق الألومنيوم المطلية بالكربون في بطاريات الليثيوم أيون. يمكن أن يقلل هذا الرقاقة من مقاومة نقل الشحنة الإجمالية ويحسن الالتصاق في واجهة الطبقة النشطة / المجمع الحالي ، ويمنع أيضًا تآكل Al الناجم عن الإلكتروليت العضوي وحتى الملاط القلوي.
تكوين بطارية رقائق الألومنيوم
ينقسم فيلم الألومنيوم والبلاستيك لبطارية الليثيوم ذات العبوة الناعمة إلى طبقة نايلون خارجية وطبقة وسط من رقائق الألومنيوم وطبقة طبقة بولي بروبيلين داخلية وفقًا للهيكل. بطرق مختلفة ، يمكن تقسيم فيلم الألومنيوم والبلاستيك إلى نوعين: الطريقة الجافة والطريقة الحرارية.
| فيلم البولي بروبلين | فيلم البولي بروبلين |
| الموثق | الموثق |
| ورق ألومنيوم | ورق ألومنيوم |
| الموثق | الموثق |
| ال | ال |
| هيكل فيلم من البلاستيك الألومنيوم الجاف | هيكل فيلم الألمنيوم البلاستيك الحراري |
ميزة المنتجات الجافة هي أنها تتمتع بقابلية جيدة للتشكيل. يظهر تدفق العملية في الشكل أدناه. يتم لصق رقائق الألومنيوم و CPP بغراء خاص. بشكل عام ، يتم لصق جانب رقائق الألومنيوم. بعد التجفيف ، يتم دمجه مع CPP عن طريق التسخين والدرفلة للحصول على فيلم مركب من الألومنيوم والبلاستيك.
يلعب اختيار الغراء دورًا حاسمًا في أداء عملية المعالجة الجافة لفيلم الألمنيوم والبلاستيك. يتميز الغراء الموجود بأداء ربط ممتاز بعد التحديث والتكرار ولديه مقاومة جيدة للإلكتروليت. بالإضافة إلى ذلك ، تم اعتماد عملية الشيخوخة ذات درجة الحرارة المنخفضة ، والتي تقلل بشكل فعال من تأثير التبلور البطيء لعملية الشيخوخة على CPP ، وتجنب ظاهرة التبييض أثناء عملية تشكيل القالب.
عملية فيلم البلاستيك الحراري الألومنيوم
في الوقت الحالي ، هناك العديد من أنواع عمليات فيلم الألومنيوم والبلاستيك الحراري في السوق ، والتي يمكن تقسيمها عمومًا إلى ثلاثة أنواع ، عملية التصفيح بالبثق المشترك ، عملية تصفيح السندويتش ، وعملية التصفيح الحراري.
1. عملية التصفيح بالبثق المشترك
يتم بثق طبقة البولي بروبيلين المعدلة بالحمض وطبقة البولي بروبيلين متعددة الطبقات بشكل مشترك وصبها على سطح رقائق الألومنيوم. في ظل هذه العملية ، يمكن لمصهر البولي بروبلين المعدل بالحمض أن يلامس تمامًا الأخدود السطحي لرقائق الألومنيوم ، وتكون منطقة التثبيت كبيرة ، ويتم تكوين رابطة قوية. وكفاءة الإنتاج عالية جدًا ويمكن أن تصل إلى 100-120 م / دقيقة. يتبنى فيلم الألمنيوم والبلاستيك الحراري التقليدي عملية التصفيح بالبثق المشترك.
2. عملية طلاء بأسلوب ميجي
يتم بثق مادة البولي بروبيلين المعدلة بالحمض من خلال آلة بثق. يتم تصفيح مادة البولي بروبيلين المعدلة بالحمض بين رقائق الألومنيوم غير الملفوفة على كلا الجانبين ولفة CPP. يمر البولي بروبيلين المعدل بالحمض المصهور ولفة CPP خلال عملية البثق نظرًا لأن لفات البولي بروبيلين المعدلة بالحمض ولفائف CPP لا يتم صهرها وبثقها معًا ، فهناك ظاهرة انخفاض الالتصاق بين طبقات البولي بروبيلين المعدلة بالحمض وطبقة CPP ، و هناك خطر التفريغ أثناء الاستخدام طويل الأمد. وكفاءة الإنتاج ليست عالية ، ولا يوجد الكثير من المصنعين الذين يستخدمون هذه العملية في السوق.
3. عملية لصق ساخن
يتم بثق البولي بروبيلين والبولي بروبيلين المعدل بالحمض وصبهما مسبقًا لصنع لفة فيلم CPP ، ثم يتم ضغطهما معًا مع لفة رقائق الألومنيوم عند درجة حرارة عالية ، وتكون كفاءة الإنتاج منخفضة ، بشكل عام 30-50m / min. بالمقارنة مع عمليتي التصفيح السابقتين ، لا يمكن ضغط طبقة البولي بروبيلين المعدلة بالحمض بالكامل في الأخاديد الموجودة على سطح رقائق الألومنيوم خلال مرحلة التصفيح ذات درجة الحرارة العالية القصيرة ، وبالتالي يكون الالتصاق أسوأ من عملية التصفيح ، و انخفاض كفاءة الإنتاج.
تتميز مصنوعات العملية الجافة بأداء حفر جيد ، وقد تم تحديث الغراء وتكراره ، ولديه مقاومة ممتازة للإلكتروليت. تعتمد مصنوعات العمليات الحرارية عملية التصفيح بالبثق المشترك التقليدية ، والتي تتميز بأداء ربط ممتاز ، ومقاومة ممتازة للإلكتروليت ، وكفاءة إنتاج عالية.
