في مصنع الألمنيوم أو عملية التطبيق ، أحيانًا يكون الوضع على صفائح الألمنيوم فوق الحالة ، لهذا الموقف كيف هو؟
الأول هو مادة صفائح الألمنيوم ، مصنعو الألمنيوم ينتجون صفائح الألمنيوم مصنوعة من معالجة صفائح الألمنيوم LF21 بسمك 0.5 مم. يحتوي هذا النوع من صفائح الألمنيوم على مجموعة متنوعة من نفس المادة ، على غرار الشكل ، مع عملية الأجزاء ، في حين أن نفس فترة معالجة الأجزاء المتشابهة من الشكل لم تظهر مثل هذا الفشل. وهذا ليس عطل الخامات الذي يسببه العطل. ثم في تكنولوجيا المعالجة ، على غلاف الخط الفضي للعملية العامة: آلة بالإضافة إلى القطع - المعالجة المسبقة - غمس الزنك - طلاء الزنك بالكهرباء - طلاء النحاس بالكهرباء - طلاء الفضة بالكهرباء - الطلاء - تخزين 823.
في عملية طلاء الألمنيوم ، أولاً وقبل كل شيء ، قد يكون هناك تغيير في جزء معين من عملية الإنتاج ، مما يؤدي إلى الفشل. ومع ذلك ، وجد الاستطلاع أنه في ظروف الإنتاج لم يغير أي موقف ، ولم تظهر نفس الفترة من تجهيز أجزاء مماثلة مثل هذا الفشل. نتيجة لذلك ، يتم استبعاد العوامل التي تغير ظروف الطلاء. وفقًا لتجربة الإنتاج السابقة ، فإن السبب الأكثر شيوعًا لتغير لون طلاء الفضة هو تأثير الكبريت على طلاء الفضة.
في الماضي ، كانت هناك الفضة بعد أن لم يتم تغليف الأجزاء في الوقت المناسب وختمها للحفظ ، لفترة طويلة في مصنع الطلاء الكهربائي وتؤدي إلى طبقة طلاء فضية صفراء. لكن الأجزاء المعيبة مطلية بالفضة ، وتعبأ في الوقت المناسب وتوضع في حاوية جافة للحفظ ، يمكننا أن نرى أن هذا لا يتأثر بجو هواء النبات. في عملية الطلاء ، تم العثور على غطاء معالجة الطلاء ، كانت هناك سجلات متكررة للإصلاح. والسبب الأكثر أهمية هو أن الفجوة غير مسدودة ، بحيث لا يمكن إزالة رذاذ الطلاء ، وتثبيته على سطح الطلاء الفضي. من أجل منع حدوث مثل هذه الإخفاقات ، عملية المعالجة ، يوصى باستخدام شريط 3M سيكون مختومًا لإغلاقه ، لمنع ضباب الطلاء.
من خلال طريقة الاستبعاد هذه ، وجدنا جذر المشكلة ، ونتخذ على الفور إجراءات للقضاء على تكرار الأخطار الخفية ، مما يجعل سطح صفائح الألمنيوم ساطعًا مثل معدل المصنع الجديد الذي تحسن بشكل كبير.
