لا تعتمد حالة سطح الأسطوانة وأجزاء البكرات ، وسمك طبقة الزيت لمنطقة تشوه الدرفلة كليًا على ضغط السائل ، ولكنها معاكسة لتغيرات منطقة التلامس ، والتي تتوافق مع خصائص التشحيم. في منطقة التشوه المتداول ، كلما كانت خشونة سطح التلامس أصغر ، زادت مساحة التلامس ، وكلما قل سمك طبقة الزيت ، زاد عامل الاحتكاك ، ولكن كلما كانت جودة سطح المادة المدلفنة أفضل عندما تكون قوة غشاء الزيت كبير بما فيه الكفاية. عندما تزيد السرعة ، يصبح تأثير السرعة أكبر ويقل تأثير خشونة السطح تدريجياً. تحت التشحيم بالسوائل ، سيختفي تأثير الخشونة تمامًا. لكن حجم الخشونة سيؤثر على اللدغة في الدرفلة ، لذلك يجب التحكم في خشونة سطح التلامس بشكل صحيح ، وبالتالي تحسين أداء التشحيم. يتم التحكم في خشونة لفة العمل من 0.50 ميكرومتر إلى 0.55 ميكرومتر.
مع اشتداد المنافسة في السوق ، طرح العملاء على جودة لوحة الألومنيوم متطلبات أعلى. يؤثر زيت سطح الشريط بشكل خطير على مظهر الجودة. على الرغم من أن مطحنة الدرفلة على البارد قد اتخذت عددًا من تقنيات إزالة الشحوم ، إلا أن تركيب مجموعة متنوعة من أجهزة إزالة الشحوم ، ولكن إزالة الشحوم من سطح شريط الألمنيوم هو عمل معقد للغاية ، ولكن أيضًا صناعة معالجة صفائح الألمنيوم لمواجهة مشكلة شائعة. نفس الوقت
في الوقت الحاضر ، يتم استخدام معظم مطحنة الدرفلة على البارد لمنع الزيت والزيت والتطهير والشفط وزيت الكشط والزيوت وغيرها من الإجراءات لتقليل اللوح بالزيت. ولكن يجب أيضًا التعاون مع التحكم في الفراغات ، واللفائف ، وزيت الدرفلة ، وما إلى ذلك ، من أجل التحكم المستقر حقًا في زيت سطح شريط الألمنيوم المدلفن على البارد ، لزيادة تحسين جودة السطح. من خلال الإجراءات المذكورة أعلاه ، يتم التحكم في زيت الألواح بشكل فعال.
