Bobinas de aluminio 1050, 1060, 1070 y 1100 H24 son materiales industriales ampliamente utilizados conocidos por su excelente formabilidad, resistencia a la corrosión, conductividad térmica y calidad de superficie limpia. Como parte del Familia de aluminio puro serie 1xxx , estas aleaciones contienen un contenido muy alto de aluminio y son ideales para aplicaciones donde la conductividad, el peso ligero y la fácil fabricación son más importantes que la alta resistencia mecánica.
En el temperamento H24 , estas bobinas son endurecido por deformación y parcialmente recocido , dándoles una combinación equilibrada de resistencia y ductilidad. Esto los hace especialmente adecuados para techos, revestimientos aislantes, señalización, reflectores, devanados de transformadores, utensilios de cocina, paneles decorativos y fabricación de chapa metálica en general. .
La bobina de aluminio de la serie 1xxx es valorada por su pureza y rendimiento estable. Entre estos grados, 1050, 1060, 1070 y 1100 son opciones comerciales comunes, cada una de las cuales ofrece niveles de pureza y ventajas de aplicación ligeramente diferentes.
| Aleación | Contenido de aluminio | Características principales | Enfoque de uso típico |
|---|---|---|---|
| 1050 | ≥ 99,50% | Buena resistencia a la corrosión, excelente trabajabilidad. | Fabricación general, reflectores, aislamiento. |
| 1060 | ≥ 99,60% | Alta conductividad, suave, fácil de procesar. | Piezas eléctricas, señales, paneles. |
| 1070 | ≥ 99,70% | Muy alta conductividad, alta pureza. | Devanado de transformador, aplicaciones conductoras |
| 1100 | ≥ 99,00% | Buena resistencia entre los grados de aluminio puro, excelente conformado | Utensilios de cocina, equipos químicos, usos decorativos. |
¿Qué significa el temperamento H24?
H24 indica que la bobina de aluminio ha sido endurecido por trabajo hasta una condición semiduro y luego parcialmente recocido . En comparación con los templados más suaves como O o H14, H24 ofrece un equilibrio más práctico entre rendimiento de conformado y resistencia.
| Temperamento | Descripción | Característica de rendimiento |
|---|---|---|
| oh | recocido | Ductilidad máxima y más suave |
| H14 | Endurecido por deformación, medio duro | Mayor resistencia, menor ductilidad |
| H24 | Endurecido por deformación, parcialmente recocido | Fuerza y formabilidad equilibradas. |
| H18 | completo duro | Alta dureza, formación limitada |
Muchos clientes prefieren el H24 porque reduce el riesgo de agrietamiento durante el doblado o el estampado y, al mismo tiempo, mantiene suficiente rigidez para los productos terminados.
Características de la bobina de aluminio 1050 1060 1070 1100 H24
| Característica | Descripción | Beneficio para el cliente |
|---|---|---|
| Alta pureza del aluminio | Contenido de aluminio del 99,0% al 99,7% | Excelente conductividad y resistencia a la corrosión. |
| Buena formabilidad | Fácil de doblar, enrollar, estampar y dar forma | Adecuado para embutición profunda y fabricación general. |
| peso ligero | Menor densidad que el acero y el cobre. | Transporte reducido y carga estructural. |
| Resistencia a la corrosión | Forma naturalmente una película protectora de óxido. | Larga vida útil en condiciones húmedas y al aire libre. |
| Buena conductividad térmica | Transferencia de calor eficiente | Útil para escudos térmicos, utensilios de cocina y aislamiento. |
| Conductividad eléctrica | Especialmente fuerte en 1060 y 1070 | Ideal para uso eléctrico y transformador. |
| Acabado superficial liso | Aspecto limpio, brillante y uniforme. | Bueno para productos decorativos y recubiertos. |
| Reciclabilidad | 100% reciclable | Apoya la fabricación sostenible |
Composición química
La composición exacta puede variar ligeramente según el estándar utilizado, pero la siguiente tabla muestra valores típicos para estas aleaciones.
| Aleación | Todo mín. (%) | Si + Fe (%) | Cu (%) | manganeso (%) | magnesio (%) | Zinc (%) | Otros cada uno (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 99,50 | ≤ 0,40 | ≤ 0,05 | ≤ 0,05 | ≤ 0,05 | ≤ 0,05 | ≤ 0,03 |
| 1060 | 99,60 | ≤ 0,35 | ≤ 0,05 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,05 | ≤ 0,03 |
| 1070 | 99,70 | ≤ 0,25 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 |
| 1100 | 99.00 | Si + Fe: ≤ 0.95 | 0,05–0,20 | ≤ 0,05 | - | ≤ 0,10 | ≤ 0,05 |
Propiedades mecánicas del temple H24
Los valores mecánicos dependen del espesor, la ruta de producción y el estándar aplicable, pero la siguiente tabla refleja los rangos de referencia comunes para la bobina de aluminio H24.
| Aleación | Temperamento | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|---|
| 1050 | H24 | 95-125 | ≥ 70 | 4–10 |
| 1060 | H24 | 90–120 | ≥ 65 | 5–12 |
| 1070 | H24 | 85-115 | ≥ 60 | 5–12 |
| 1100 | H24 | 100-130 | ≥ 75 | 4–10 |
Estos valores muestran por qué el H24 es popular en la fabricación: ofrece más retención de forma que el material totalmente recocido, pero sigue siendo viable para doblar y conformar con luz.
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Densidad | 2,71 g/cm³ |
| Rango de fusión | Aprox. 643–657°C |
| Conductividad eléctrica | Alto |
| Conductividad térmica | Aprox. 218–237 W/m·K |
| Módulo de elasticidad | Aprox. 69 GPa |
| Coeficiente de expansión térmica | Aprox. 23,5 × 10⁻⁶ /°C |
Entre estos grados, 1070 y 1060 Son especialmente atractivos donde se requiere una alta conductividad eléctrica o térmica.
Especificaciones técnicas
La bobina de aluminio 1050 1060 1070 1100 H24 se puede suministrar en una amplia variedad de tamaños para adaptarse al procesamiento industrial.
| Artículo | Rango típico |
|---|---|
| Espesor | 0,2 mm – 6,0 mm |
| Ancho | 20 mm – 2000 mm |
| Diámetro interior de la bobina | 150 milímetros, 300 milímetros, 405 milímetros, 505 milímetros |
| Diámetro exterior de la bobina | Personalizable |
| Peso de la bobina | 1 tonelada – 8 toneladas o personalizado |
| Acabado superficial | Acabado laminado, brillante, revestido, gofrado. |
| Estándar | ASTM, EN, JIS, GB |
| Temperamento | H24 |
| Tratamiento | Corte longitudinal, corte a medida, estampado, revestimiento |
Aplicaciones comunes
Debido a que estas bobinas de aluminio combinan pureza, trabajabilidad y resistencia a la corrosión, sirven a una amplia gama de industrias.
| Industria | Aplicación típica |
|---|---|
| Edificación y construcción | Chapas para tejados, revestimientos aislantes, paneles para techos, sistemas de agua de lluvia |
| Industria electrica | Devanado de transformador, conductores de bus, carcasa de condensador, blindaje de cable |
| Fabricación de electrodomésticos | Paneles de refrigeradores, piezas de aire acondicionado, paneles traseros. |
| Utensilios de cocina y utensilios de cocina. | Ollas, tapas, utensilios, recipientes. |
| Señalización y decoración | Carteles publicitarios, carteles reflectantes, láminas decorativas. |
| Embalajes y contenedores | Tapas de botellas, cierres, componentes generales de embalaje. |
| Equipo químico | Tanques de almacenamiento, aislamiento de tuberías, equipos de proceso livianos |
| Iluminación y reflexión | Reflectores de lámpara, paneles reflectantes. |
Diferencias entre 1050, 1060, 1070 y 1100
Aunque estas aleaciones son similares, elegir el grado correcto puede mejorar el rendimiento del producto y la rentabilidad.
| Aleación | Ventaja principal | La mejor opción para |
|---|---|---|
| 1050 | Costo y rendimiento equilibrados | Uso industrial general |
| 1060 | Mayor pureza y conductividad. | Aplicaciones eléctricas y de paneles. |
| 1070 | Conductividad muy alta | Usos de transformadores y conductores. |
| 1100 | Ligeramente mejor resistencia y maquinabilidad. | Decorativos, utensilios de cocina, equipos químicos. |
Si la aplicación prioriza conductividad eléctrica , a menudo se selecciona 1060 o 1070. Si el producto necesita un poco más de resistencia manteniendo una excelente formabilidad, 1100H24 puede ser una opción práctica.
Ventajas de procesamiento y calidad de la superficie
Una bobina de aluminio H24 de alta calidad debe tener un Superficie plana, espesor constante, calidad de borde controlada y propiedades mecánicas estables. . Estos factores son importantes para las líneas de procesamiento automático y el conformado posterior.
| Método de procesamiento | Idoneidad |
|---|---|
| Doblar | Excelente |
| Estampado | Bien |
| Laminación | Excelente |
| Cizallamiento | Excelente |
| remachar | Bien |
| Soldadura | Bien |
| Anodizado | Bien |
| Pintura / Recubrimiento | Excelente |
Estas bobinas son fáciles de procesar para obtener piezas terminadas y también pueden suministrarse con una película protectora o un embalaje especial para reducir los daños durante el transporte.
Por qué los clientes eligen la bobina de aluminio H24
| Necesidad del cliente | Solución H24 |
|---|---|
| Mejor rigidez que temperamento suave. | Resistencia mejorada después del endurecimiento por deformación. |
| Fabricación más fácil que el material totalmente duro. | El recocido parcial preserva la conformabilidad. |
| Metal ligero resistente a la corrosión. | La química del aluminio puro funciona bien en exteriores |
| Aspecto limpio para aplicaciones visibles | Calidad de superficie lisa y brillante |
| Material rentable para producción en volumen. | Procesamiento eficiente y amplia disponibilidad |
