Bobina de aluminio en aleaciones.1100, 3003, 3105 y 5052cubre una gama práctica de rendimiento, desdealta formabilidad, alta conductividadhoja afuerte, resistente a la corrosiónbobina para usos marinos y estructurales. Estas bobinas normalmente se suministran enforma de rollopara procesamiento rápido en líneas de corte, perfilado, estampado y recubrimiento. Los clientes eligen entre estas aleaciones según el equilibrio necesario deResistencia, resistencia a la corrosión, soldabilidad, conformabilidad, calidad de la superficie y costo..
| Aleación | Familia de aleaciones | Nivel de resistencia típico | Lo mejor en lo más destacado | Usos comunes de las bobinas |
|---|
| 1100 | Al comercialmente puro (≥99,00%) | Bajo | Excelente conformabilidad, conductividad y potencial de acabado brillante. | Embutición profunda, reflectores, equipos químicos, adornos decorativos. |
| 3003 | al-de | Medio-bajo | Gran conformado de uso general, buena resistencia a la corrosión. | Techos, canalones, aletas de intercambiadores de calor, menaje de cocina, revestimientos |
| 3105 | Al-Mn-Mg | Medio | Mejor resistencia que el 3003, ideal para bobinas pintadas. | Chapa prepintada, paneles de construcción, contraventanas, señalización. |
| 5052 | Al-Mg | Medio-alto | Resistencia superior a la corrosión (especialmente marina), fuerte en temperamento H | Chapa marina, tanques de combustible, cerramientos, electrodomésticos, remolques. |
Características que interesan a los clientes
| Característica | 1100 | 3003 | 3105 | 5052 |
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| Formabilidad | Excelente | Excelente | Muy bien | Bueno (depende del temperamento) |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Excelente | Excelente | Excelente (comportamiento de grado marino) |
| Soldabilidad | Excelente | Excelente | Excelente | Excelente |
| Potencial de resistencia (con endurecimiento por deformación) | Limitado | Moderado | Moderado | Alto |
| Superficie para revestimiento/pintura | Muy bien | Muy bien | Excelente | Bueno-muy bueno |
| Posicionamiento de valor típico | Rentable | Equilibrado | Orientado al recubrimiento | Orientado al rendimiento |
Instantánea de aplicaciones (Guía de selección rápida)
| Industria | Aleación recomendada | ¿Por qué encaja? |
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| Edificación y construcción (techados, tapajuntas, molduras) | 3003/3105 | Durable, resistente a la corrosión, fácil de moldear; 3105 favorece los productos recubiertos |
| Bobina prepintada/lámina recubierta de color | 3105 | Metal base estable, buena resistencia para paneles y perfilado. |
| Componentes de transferencia de calor | 3003 | Ampliamente utilizado para intercambiadores de calor y aletas debido a su conformabilidad y resistencia a la corrosión. |
| Procesamiento químico y alimentario | 1100/3003 | Limpiabilidad y comportamiento a la corrosión; 1100 ofrece beneficios de alta pureza |
| Equipos marinos y costeros | 5052 | Fuerte y resistente a la corrosión, especialmente en ambientes cargados de sal |
| Carcasas para electrodomésticos y fabricación en general. | 3003/5052 | Equilibrio de conformabilidad (3003) y resistencia (5052) |
Opciones de temperamento y lo que significan en la práctica
Las bobinas se suministran comúnmente enO (recocido)yTemplarios H (endurecidos por deformación). La selección influye en el margen de seguridad de formación, la recuperación elástica y la resistencia final.
| Temperamento | Descripción | Caso de uso típico | Notas |
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| oh | Totalmente recocido, más suave | Embutición profunda, curvas cerradas | Máxima ductilidad, mínima resistencia. |
| H12 | cuarto duro | Conformación ligera + mejor rigidez | Útil cuando las piezas deben mantener la forma |
| H14 | medio duro | Perfilado, paneles, cubiertas. | Más fuerte con conformabilidad moderada. |
| H16 | Tres cuartos de dureza | Paneles rígidos, menos formados. | Mayor recuperación elástica; el radio de curvatura aumenta |
| H18 | Completamente duro | Piezas planas, mínima formación. | Mayor resistencia en la serie H; ductilidad limitada |
| H32 (común para 5052) | Endurecido por deformación + estabilizado | Paneles marinos, cerramientos. | Balanza popular para bobina 5052 |
Composición química (límites típicos, % en peso)
Los valores a continuación reflejan los límites industriales comúnmente referenciados para aleaciones de aluminio forjado; Los límites exactos dependen de la norma vigente y de la certificación del proveedor.
Aleación 1100 (% en peso)
| Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | De | Alabama |
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| ≤0.95 (Si+Fe) | ≤0.95 (Si+Fe) | 0,05–0,20 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,05 | Resto (≥99,00) |
Aleación 3003 (% en peso)
| Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | De | Alabama |
|---|
| ≤0,60 | ≤0,70 | 0,05–0,20 | 1,0–1,5 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,10 | Resto |
Aleación 3105 (% en peso)
| Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | De | Alabama |
|---|
| ≤0,60 | ≤0,70 | ≤0,30 | 0,3–0,8 | 0,2–0,8 | ≤0,40 | ≤0,10 | Resto |
Aleación 5052 (% en peso)
| Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | cr | zinc | De | Alabama |
|---|
| ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,10 | 2.2–2.8 | 0,15–0,35 | ≤0,10 | ≤0,10 | Resto |
Especificaciones técnicas (rango de suministro típico)
La capacidad real varía según el equipo del molino (ancho de la rodaja, laminador, capacidad de la cortadora) y el volumen del pedido.
| Artículo | Opciones típicas |
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| Forma | Bobina con acabado laminado, bobina recubierta, bobina estampada, bobina con calidad de anodizado (bajo pedido) |
| Espesor | 0,20–6,00 mm (común), calibres más delgados disponibles para aplicaciones de aletas/internos |
| Ancho | 20–2000 mm (bobina hendida o maestra) |
| Diámetro interior (ID) | 150 / 300 / 405 / 508 mm (común) |
| Diámetro exterior (DE) | Hasta ~1200–1800 mm dependiendo del peso/manipulación |
| Peso de la bobina | ~1 a 10 toneladas típicas; Personalizado según los límites de logística y desbobinador. |
| Borde | Borde fresado o borde cortado |
| Protección de superficies | Intercalado de papel/película, película de PE/PVC, opciones antirrayas |
| Estándares | ASTM B209, EN 485, JIS H4000 (o especificado por el cliente) |
Rangos típicos de propiedades mecánicas (referencia rápida)
Las propiedades mecánicas dependen en gran medida detemperamentoyespesor. Los rangos a continuación son expectativas prácticas del "lado del comprador" para temperamentos comunes.
| Aleación | Temperamento común | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Formar notas |
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| 1100 | oh | ~70–110 | ~20–35 | ~25–45 | Excelente dibujo profundo y dobladillo. |
| 3003 | O / H14 | ~90–130 (O) / ~140–180 (H14) | ~35–55 (O) / ~110–150 (H14) | Mayor en O | Fuerte aleación de conformación de uso general |
| 3105 | H14 / H24 | ~160–200 | ~130-170 | ~4–12 | Ideal para láminas arquitectónicas revestidas |
| 5052 | O/H32 | ~170–230 (O–H32) | ~60–180 | ~8–25 | Mayor resistencia; Elija radios de curvatura más grandes en temperamentos más duros. |
Consideraciones de superficie, procesamiento y calidad
| Tema | Qué especificar | Por qué es importante |
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| Acabado superficial | Acabado laminado, brillante, mate, revestido, en relieve | Afecta la apariencia, la adhesión del recubrimiento y la reflectividad. |
| Planitud y forma | Límites de ajuste de comba, ballesta, onda y bobina | Crítico para perfilado, laminado y estampado |
| Compatibilidad del recubrimiento | Pretratamiento, tipo de imprimación, sistema de capa final | Especialmente importante para bobinas pintadas y paneles de construcción 3105. |
| Tolerancia de corte | Tolerancia de ancho, dirección de rebaba, acondicionamiento de bordes | Reduce los problemas de montaje y mejora la seguridad/ajuste |
| selección de temperamento | O frente a H14 frente a H32, etc. | Controla la flexibilidad, la recuperación elástica y la resistencia a las abolladuras. |
Por qué los compradores eligen estas bobinas
| Beneficio | lo que ofrece |
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| Rango de rendimiento flexible | 1100 para pureza/formación, 3003/3105 para fabricación versátil, 5052 para resistencia y durabilidad marina |
| Fabricación eficiente | El suministro de bobinas respalda la producción continua con menos desechos y un rendimiento más rápido |
| Fuerte resistencia a la corrosión | Adecuado para ambientes exteriores, húmedos y expuestos a productos químicos cuando se diseña adecuadamente |
| Excelentes opciones para unirse | Soldadura confiable y fijación mecánica en todas las aleaciones enumeradas |
Lista de verificación de pedidos (qué incluir en una solicitud de cotización)
| Campo de solicitud de cotización | Ejemplo |
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| Aleación y temple | 3003H14 / 5052H32 |
| Espesor × ancho | 0,8 mm × 1250 mm |
| ID de la bobina/OD máx./peso | DI 508 mm, DE máximo 1600 mm, 3 a 5 toneladas |
| Superficie | Acabado laminado + film PE / pintado (especificar sistema) |
| Borde y tolerancias | Borde cortado, requisito de tolerancia de ancho |
| Estándar e inspección | ASTM B209 + certificado de prueba de fábrica (MTC) |
| Proceso previsto | Conformado / estampado / embutición profunda |
Bobina de aluminio 1100 3003 3105 5052ofrece una selección versátil de materiales livianos y resistentes a la corrosión para construcción, paneles prepintados, piezas de transferencia de calor, equipos marinos y fabricación en general. Aleación1100sobresale en pureza, conductividad y conformabilidad por embutición profunda;3003es la aleación segura multiusos que forma;3105se prefiere para bobinas arquitectónicas revestidas; y5052Ofrece mayor resistencia con excelente resistencia a la corrosión de grado marino. Disponible en temperamentos comunes comoO, H14 y H32, estas bobinas se pueden suministrar en espesores, anchos y dimensiones de bobina personalizados con composición química y propiedades mecánicas certificadas para satisfacer las necesidades de producción.
