Las bobinas de aluminio para la medicina son materiales de aluminio de alto grado procesados en láminas delgadas y duraderas enrolladas para facilitar el transporte y la personalización. Estas bobinas están diseñadas para cumplir con los estrictos estándares de la industria farmacéutica, proporcionando propiedades de barrera superiores contra la humedad, el oxígeno, la luz y la contaminación microbiana.
Características
Característica | Descripción |
---|---|
Aluminio de alta pureza | Por lo general, el contenido de aluminio del 99.0% o más para garantizar la seguridad y evitar las contaminaciones. |
Excelentes propiedades de barrera | Protege los medicamentos de la exposición a la humedad, el oxígeno y la radiación UV, preservando la potencia de los medicamentos. |
Resistente a la corrosión | Inherentemente resistente a la oxidación y la corrosión, evitando la reacción con los ingredientes del medicamento. |
Maleabilidad y formabilidad | Permite un fácil procesamiento en varios formatos de envasado farmacéutico como paquetes de ampolla y envolturas de aluminio. |
No tóxico y seguro | Cumple con los estándares de no toxicidad de grado farmacéutico, especialmente importante cuando se espera un contacto directo con medicamentos. |
Ligero | Reduce el peso total, facilitando el manejo y la reducción de los costos logísticos. |
Reflectividad de calor | Ayuda a aislar y proteger los medicamentos sensibles a la temperatura durante el transporte y el almacenamiento. |
Composición y estándares químicos
Las bobinas de aluminio médico deben cumplir con los estrictos requisitos químicos y de calidad para su uso en la industria farmacéutica. Los grados de aleación de aluminio comunes utilizados en el envasado de medicina y sus composiciones químicas aproximadas se enumeran a continuación:
Grado de aleación | Al (%) | Y (%) | Fe (%) | CU (%) | Mn (%) | Mg (%) | Zn (%) | Otros (%) | Aplicaciones típicas |
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AL 1050 | 99.5 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | - | 0.03 | Alta pureza para envolturas de aluminio y bases de paquete de ampolla. |
AL 1235 | 99.3 | 0.30 | 0.50 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | - | 0.07 | Dibujado y fácilmente formado papel de envasado farmacéutico. |
AL 8011 | 97.0-99.0 | 1.20-1.80 | 1.00-1.50 | 0.05-0.20 | 0.50-1.00 | - | - | 0.30 creativamente | Común en laminados de lámina farmacéutica que requieren una mayor resistencia. |
Nota: Las composiciones anteriores son ilustrativas. La composición exacta puede variar según el certificado del proveedor y los requisitos reglamentarios.
Aplicaciones farmacéuticas típicas
Paquetes de ampollasLas bobinas de aluminio se convierten en láminas delgadas para formar paquetes de ampolla utilizados ampliamente para tabletas, cápsulas y vacunas. Sus propiedades de barrera protegen los medicamentos a partir de la humedad, la contaminación y los choques mecánicos, al tiempo que permiten la fácil cáscara o la funcionalidad de empuje para los pacientes.
Recipientes de lámina de tirasUtilizado para jeringas, ampolas y viales médicos de tamaño pequeño, las bobinas de aluminio ayudan a formar tiras de sellado flexibles y seguras para mantener la esterilidad y la integridad.
Embalaje de cadena fríaDebido a la alta reflectividad térmica del aluminio y la naturaleza liviana, las bobinas para el envasado farmacéutico de la cadena fría ayudan a proteger los medicamentos sensibles a la temperatura como la insulina o los productos biológicos durante el transporte y el almacenamiento.
Envoltura de dispositivos médicosLas bobinas de aluminio se utilizan en envases de dispositivos médicos críticos, herramientas quirúrgicas e implantes para proporcionar envoltorios sin contaminación con características anticorrosiones y facilidad de esterilización.
Tubos farmacéuticos y gorrasCon buena formabilidad, las bobinas se fabrican en tubos y tapas que contribuyen al almacenamiento de medicamentos sellados a prueba de contaminación.
¿Por qué elegir la bobina de aluminio para el embalaje de medicina?
Cumplimiento de los estándares internacionales de farmacopeaNuestras bobinas de aluminio se encuentran con la FDA, EMA y los estándares de materia prima de la OMS, asegurando una alta compatibilidad para su uso en el contacto y el embalaje de medicina directa.
Calidad y consistencia superioresEl rodamiento y el recocido están optimizados para un grosor constante, pureza y acabado superficial crucial en entornos de fabricación farmacéutica de precisión.
Soluciones personalizadasVariabilidad del espesor de 8 µm a 100 µm, ajustes de ancho y propiedades mecánicas optimizadas para requisitos de empaque específicos.