La oxidación anódica se introdujo en las ventanas y puertas de aluminio de la década de 1950, puertas y ventanas de aluminio, y todavía se usa comúnmente en medidas decorativas de tratamiento de superficies de aluminio.
Después de la electroforesis, la resina acrílica de anodización es una pintura común que se rocía directamente sobre la superficie de la lámina de aluminio. Después de lavar más la cocción del horno, resistencia a la intemperie de 5 a 6 años. La tecnología actual se ha desarrollado para opacar la película transparente brillante y la película de color, las variedades más diversas, el control industrial y la calidad del producto son relativamente estables.
Después del tratamiento de conversión química, incluido el recubrimiento de polvo electrostático líquido de pulverización electrostática y la resina de fluorocarbono líquida de pulverización electrostática en la década de 1960, los Estados Unidos lograron la comercialización. El revestimiento de poliéster termoendurecible de recubrimiento en polvo electrostático, a fines de la década de 1960, se comercializó en Europa, actualmente todavía dominado por los medios de tratamiento de superficie de los países europeos.
Hoy en día, las puertas y ventanas de aluminio anodizado en el mercado interno se redujeron significativamente a favor del recubrimiento electroforético de Japón, el recubrimiento electroforético blanco se desarrolló rápidamente y se ha utilizado en Europa. El recubrimiento en polvo electrostático con sus diversos colores, fácil de controlar, protección del medio ambiente, excelente rendimiento y otras razones, se ha convertido en el método preferido para el tratamiento de superficies en Europa y América.
El revestimiento de fluorocarbono suele ser el mismo que su proceso y el proceso de pintura de poliéster, pero la composición de su pintura de fluorocarbono contiene una mala adherencia de fluorocarbono. Por lo tanto, debemos mezclarnos con resina epoxi para aumentar la adherencia, pero también porque muchos fabricantes roban menos impacto adverso en el mercado y el contenido de fluorocarbono. El tratamiento antes de pintar el aluminio es más importante, la necesidad de pasivación para asegurar la pintura y el aluminio de cerca, el uso típico es la forma en que las paredes están hechas de tratamiento de superficie de aluminio.
