Hoja de aluminioDC/CC 1050 3003 en temperamentos O y H14es un producto laminado plano versátil diseñado para clientes que desean un conformado confiable, una calidad de superficie limpia y un rendimiento mecánico predecible. Ofreciendo ambosDC (molde en frío directo, generalmente laminado a partir de losa)yCC (bobina de fundición continua, generalmente laminada a partir de tiras)rutas, esta familia de productos cubre una amplia gama de necesidades, desde piezas embutidas y utensilios de cocina hasta revestimientos, aislamiento, señalización y fabricación en general.
Calificación1050Aporta una excelente conductividad y máxima resistencia a la corrosión típica del aluminio comercialmente puro, mientras que3003Agrega manganeso para mayor resistencia y mejor resistencia a las abolladuras sin sacrificar la buena formabilidad. EligiendoO (recocido)oH14 (semidura, endurecida por deformación)afina aún más el equilibrio entre el comportamiento de conformado y la rigidez.
Instantánea del producto
| Artículo | Opciones |
|---|
| Aleación | 1050 (Al comercialmente puro), 3003 (Al-Mn) |
| Temperamento | O (blando/recocido), H14 (semiduro) |
| Ruta de casting | DC (basado en losa), CC (bobina de fundición continua) |
| Acabado típico | Acabado de molino; tratamientos de superficie disponibles bajo petición |
| Forma de suministro típica | Hojas en bobina o cortadas a medida |
| Enfoque de fuerza/formación | O: máxima conformabilidad, H14: mejor rigidez y planitud |
Qué significan "DC" y "CC" para los clientes
| Atributo | CC (enfriamiento directo) | CC (reparto continuo) |
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| consistencia de fuerza | Muy estable a través de la bobina | Estable; optimizado para alto volumen |
| Formabilidad | Excelente, especialmente para sorteos profundos. | Muy bien; Depende del programa de reducción. |
| Potencial de calidad superficial | Alto, adecuado para apariencia exigente | Bien; ampliamente utilizado para general/industrial |
| Eficiencia de costos | Competitivo | A menudo es muy rentable para bobinas anchas |
| Uso típico | Piezas de alta conformación, láminas de primera calidad, rendimiento preciso | Techado/aislamiento, cierres, fabricación en general, alto rendimiento |
Ambas rutas pueden cumplir con los requisitos de hojas comunes cuando se procesan correctamente. Si su trabajo prioriza la embutición profunda, el conformado complejo o la apariencia cosmética de primera calidad, con frecuencia se selecciona DC. Si prioriza la rentabilidad y un volumen de suministro constante, CC suele ser la ruta preferida.
características por aleación
| Característica | Hoja de aluminio 1050 | Hoja de aluminio 3003 |
|---|
| Ventaja principal | Alta pureza, máxima resistencia a la corrosión, alta conductividad | Mayor resistencia, mejor resistencia a las abolladuras, excelente aleación de uso general |
| Conformación típica | Excelente (especialmente en O) | Excelente a muy bueno (O mejor para empate profundo) |
| Soldadura/soldadura | Muy bien | Muy bien |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Excelente |
| Industrias comunes | Electricidad, reflectores, productos químicos/ligeros. | HVAC, utensilios de cocina, paneles, cerramientos, fabricación en general. |
A menudo se elige 1050 cuando la conductividad o el rendimiento máximo contra la corrosión son importantes. 3003 es la aleación de láminas "caballo de batalla" cuando se desea un aumento notable en la resistencia con un compromiso mínimo en el procesamiento.
Selección de temperamento: O vs H14 (qué cambia en la práctica)
| Temperamento | Descripción | para que es mejor | Beneficio típico para el cliente |
|---|
| oh | Totalmente recocido, suave | Embutición profunda, hilado, doblado, estampado. | Recuperación elástica más baja, formación suave y riesgo de agrietamiento reducido |
| H14 | Endurecido por deformación hasta semiduro | Paneles, cubiertas, revestimientos estructurales ligeros, piezas que necesitan rigidez. | Mejor retención de la planitud, mayor resistencia a las abolladuras, manejo mejorado |
Si planeasestampar, embutir profundamente o girar, O temperamento suele dar la ventana de proceso más estable. Si quieresHoja más rígida con menos ondulación y mejor "sensación" en la fabricación., H14 es una opción práctica.
Composición química (límites típicos)
1050 composición química
| Elemento | Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | De | Alabama |
|---|
| 1050 (% en peso) | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≥99,50 |
3003 composición química
| Elemento | Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | De | Alabama |
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| 3003 (% en peso) | ≤0,60 | ≤0,70 | 0,05–0,20 | 1,0–1,5 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,20 | Balance |
La composición se puede adaptar dentro de los límites estándar para satisfacer requisitos específicos de forma, resistencia o acabado.
Propiedades mecánicas (valores típicos)
Las propiedades reales dependen del espesor, la ruta de procesamiento y el programa de laminado final. Los valores siguientes se utilizan habitualmente como referencia para realizar pedidos.
| Aleación / Templado | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) |
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| 1050-O | 60–90 | 20-35 | 25–40 |
| 1050-H14 | 95–125 | 75-105 | 4–10 |
| 3003-O | 90-130 | 35–55 | 20-35 |
| 3003-H14 | 140–180 | 115-155 | 3–10 |
Para el conformado de piezas pesadas, el alargamiento y la uniformidad son tan importantes como la resistencia. Para paneles y revestimientos, el límite elástico y la resistencia a las abolladuras suelen ser los factores decisivos.
Especificaciones técnicas típicas (gama de suministro común)
Estos rangos son ampliamente alcanzables en la producción industrial; Confirme los límites finales según su aplicación, estándar y clase de tolerancia.
| Parámetro | Gama típica/opción |
|---|
| Espesor | 0,20–6,00 mm |
| Ancho | 20–2000 milímetros |
| Longitud (hoja) | 500–6000 milímetros |
| Identificación de la bobina | 150 / 300 / 505 mm (común) |
| Diámetro exterior de la bobina | Hasta ~1800 mm (depende del peso y el grosor) |
| Referencias estándar | ASTM B209, EN 485 (o especificaciones del cliente equivalentes) |
| Opciones de protección | Papel/película entrelazada, película de PVC, embalaje antirrayas |
Aspectos destacados del rendimiento que los clientes notan
| Tema | que esperar |
|---|
| Formabilidad | O temperamento sobresale en el dibujo profundo, el reborde y el hilado; 3003-O es el favorito para utensilios de cocina y carcasas de HVAC |
| Calidad superficial | El control constante de laminación favorece un acabado limpio del laminador; La protección de la película ayuda a prevenir rayones durante el transporte. |
| Resistencia a la corrosión | Fuerte capa de óxido natural; Ambas aleaciones funcionan bien en servicio atmosférico. |
| Unión | Excelente soldabilidad; La unión adhesiva y la fijación mecánica también son comunes. |
| Refinamiento | Adecuado para pintura, revestimiento y muchos acabados decorativos con un tratamiento previo correcto. |
Aplicaciones
| Industria | Piezas típicas que utilizan 1050/3003 en O o H14 |
|---|
| Climatización y aislamiento | Revestimiento, revestimiento, conductos, cubiertas aislantes (a menudo 3003-H14 o 1050-H14) |
| Utensilios de cocina y cocina | Ollas, sartenes, tapas, componentes hilados o estirados (a menudo 3003-O; 1050-O para necesidades específicas de formación o conductividad) |
| Señalización y exhibición | Paneles de señalización, placas de identificación, reflectores (1050 para reflectividad; H14 para rigidez) |
| fabricación general | Cubiertas, gabinetes, soportes, protectores (3003-H14 para rigidez) |
| Construcción y decoración | Molduras, tapajuntas, paneles interiores (H14 común) |
| Eléctrico y térmico | Piezas de chapa relacionadas con autobuses, componentes de disipadores de calor (1050 para conductividad) |
Guía para realizar pedidos (selección rápida)
| Si necesitas… | Elección recomendada |
|---|
| Máximo rendimiento de embutición profunda/hilado | 3003-O o 1050-O (elija según las necesidades de resistencia versus conductividad) |
| Mejor resistencia a las abolladuras y paneles más rígidos | 3003-H14 |
| Base de alta conductividad o alta reflectividad | 1050 (O o H14 según rigidez) |
| Suministro rentable de bobinas anchas | Ruta CC (confirmar el requisito de formación) |
| Uniformidad de conformado premium/apariencia exigente | ruta CC |
Proporcione el proceso previsto (radio de curvatura, profundidad de embutición, severidad del estampado), plan de acabado (pintura/anodizado/laminación) y rango de espesor para asegurar la mejor combinación de aleación, temple y ruta.
Opciones de calidad y embalaje
| Opción | Objetivo |
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| Certificado de prueba de fábrica (MTC) | Confirma las propiedades químicas y mecánicas. |
| Película protectora de superficies | Reduce los rayones durante la fabricación. |
| Embalaje antihumedad | Ayuda a prevenir manchas de almacenamiento durante el transporte. |
| Protección de bordes | Minimiza los daños por manipulación |
| Corte longitudinal/cortado a medida | Mejora la eficiencia de producción en el sitio del cliente. |
Chapa de aluminio DC/CC 1050 3003 O H14ofrece una opción flexible de aleación, temple y ruta de fundición para una fabricación rápida y confiable.1050Ofrece una excelente resistencia a la corrosión y alta conductividad, mientras3003Proporciona mayor resistencia y resistencia a abolladuras para HVAC, utensilios de cocina, revestimientos, señalización y fabricación en general. SeleccionarOh temperamentopara máxima conformabilidad y embutición profunda, oH14para mejorar la rigidez y el manejo. Disponible en bobina o lámina con espesor, ancho y empaque protector personalizables, este producto es una solución eficiente y ampliamente utilizada para aplicaciones de láminas de aluminio industriales y comerciales.
