Hoja de aluminio grabada en relieve Embutición profunda 1050 1060 Acabado de molino

10/21 2025 Leo

Las láminas de aluminio gofradas con capacidad de embutición profunda en aleaciones 1050 y 1060 son ampliamente reconocidas por su excelente combinación de excelente acabado superficial, flexibilidad y formabilidad. Estos materiales son esenciales en múltiples aplicaciones industriales y de consumo debido a su resistencia a la corrosión, ductilidad y excelente atractivo estético después del estampado.

Las láminas de aluminio en relieve, particularmente moldeadas a partir de aleaciones 1050 y 1060, presentan una superficie texturizada creada mediante patrones de laminación que mejoran la calidad estética y las propiedades funcionales, como la capacidad de conformado más profundo durante la embutición profunda. El acabado laminado representa el acabado original liso o ligeramente mate del proceso de laminación antes de tratamientos superficiales adicionales.

Estas aleaciones pertenecen a la serie 1000 de aluminio puro y cuentan con un alto contenido de aluminio (al menos 99,5 % para la aleación 1050 y 99,6 % para la aleación 1060) y proporcionan una excelente resistencia a la corrosión y conductividad térmica y eléctrica.

2. Características

Excelente capacidad de embutición profunda:Adecuado para componentes de formas complejas, huecas y complejas.
Resistencia a la corrosión:Inoxidable, apto tanto para uso interior como exterior.
Ligero:Fácil manejo y transporte rentable.
Superficie del final del molino:Materia prima para diversos acabados secundarios como anodizado o pintura.
Alta reflectancia y conductividad térmica:Perfecto para industrias de iluminación y aplicaciones de disipación de calor.
Atractivo decorativo:El estampado de patrones aumenta las propiedades antideslizantes y el atractivo visual.

3. Composición química

Elemento	Aleación 1050 (%)	Aleación 1060 (%)
Aluminio (Al)	99,5 minutos	99,6 minutos
Hierro (Fe)	0,40 máx.	0,30 máx.
Cobre	0,05 máx.	0,03 máx.
Manganeso (Mn)	0,05 máx.	0,03 máx.
Silicio (Si)	0,25 máx.	0,25 máx.
Zinc (Zn)	0,05 máx.	0,05 máx.
Otros	0,03 máximo juntos	0,03 máximo juntos

4. Propiedades mecánicas

Parámetro	Aleación 1050	Aleación 1060
Resistencia a la tracción (MPa)	70 - 110	70 - 125
Límite elástico (MPa)	30 - 60	40 - 70
Alargamiento (%)	15 - 35 (recocido)	18 - 32 (recocido)
Dureza (HV)	30 - 40	30 - 45
Densidad (g/cm³)	2.70	2.70

5. Especificaciones técnicas

Especificación	Detalles
Rango de espesor	0,2 mm a 3,0 mm
Ancho de hoja	1000 milímetros – 2000 milímetros
Proceso de fabricación	Laminación en caliente y laminación en frío
Acabado superficial	Acabado de fresado antes del estampado.
Patrones de relieve	Diamante en relieve, acanalado, piramidal
Tolerancia en espesor	±0,03 milímetros
Llanura	Dentro de 1 mm/m

6. Características de desempeño

Aspecto	Descripción	Salida/Valor
Formabilidad	Excelente capacidad de embutición profunda	Minimizar el riesgo de agrietamiento
Resistencia a la corrosión	Alto: más que muchas aleaciones	Ideal para entornos hostiles
Durabilidad de la superficie	Mejorado con patrón de relieve.	Superficie resistente a rayones y resbalones
Conductividad térmica	~220 W/m·K	Conducción de calor de alta eficiencia
Trabajabilidad	Fácil soldadura, doblado y mecanizado.	Admite una amplia fabricación

7. Aplicaciones típicas

Electrodomésticos de cocina:Ollas, bandejas, hornos que requieran superficies higiénicas no reactivas.
Paneles Arquitectónicos:Revestimiento decorativo de paredes, techos que se benefician de la resistencia a la corrosión y un acabado elegante.
Transporte:Paneles ligeros para vehículos, revestimientos de techos.
Componentes eléctricos:Disipadores de calor, reflectores para iluminación.
Bienes de consumo:Equipaje, maletas y estuches donde la clave es una superficie duradera y resistente a los arañazos.
Envases de alimentos y bebidas:Envases y latas por su naturaleza no tóxica y resistente a la corrosión.

Beneficio	Explicación
Resistencia a la corrosión	Larga vida útil gracias a la capa de óxido natural que resiste el óxido y los ataques químicos.
Excelente acabado	El acabado laminado facilita tanto la funcionalidad como la superficie amigable para los decoradores para diversas industrias.
Embutición profunda y formabilidad	Ideal para la fabricación de productos con formas complejas, lo que limita el desperdicio y maximiza la economía.
Ligero	Reducción de costes operativos y de transporte.
Rentable	La calidad de aleación pura con acabado laminado ofrece asequibilidad combinada con especificaciones sólidas

1050 1060

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