Cuando se trata de aleaciones de aluminio, la lámina de aluminio 5083 H22 se destaca como una opción excepcional para las aplicaciones que exigen alta resistencia junto con una excelente resistencia a la corrosión. Particularmente en la variante de espesor de 1 mm, esta aleación ofrece a los fabricantes y diseñadores ventajas incomparables en términos de durabilidad liviana sin comprometer el rendimiento.
La naturaleza única de las sábanas de aluminio 5083 H22
La serie 5083 pertenece a la familia de aleación de aluminio-magnesio, que se renueva por sus robustas propiedades mecánicas y su sorprendente resistencia a los ambientes de corrosión marina e industrial. Con el temperamento H22, la lámina sufre endurecimiento de tensión controlada que equilibra la resistencia con flexibilidad. A diferencia de los estados totalmente endurecidos, el temperamento H22 ofrece una estructura beneficiosa moderadamente rígida que puede aliviar los procesos de fabricación como la flexión y la formación mientras mantiene una resistencia mejorada, lo que lo genera el grosor y el temperamento perfectos para las aplicaciones industriales intrincadas.
Composición química principal de la lámina de aluminio 5083
Un distintivo lectores debe reconocer una aleación de aluminio 5083, especialmente en los sectores automotrices y marinos, se relaciona directamente con su composición química:
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Aluminio (Al) | Balance |
| Magnesio (mg) | 4.0 - 4.9 |
| Manganeso (MN) | 0.4 - 1.0 |
| Cromo (CR) | 0.05 - 0.25 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0.4 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.4 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.1 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0.25 |
| Titanio (TI) | ≤ 0.15 |
| Otros | ≤ 0.15 (cada uno), ≤ 0.05 (total) |
El magnesio es el elemento de aleación que mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión, especialmente contra la exposición al agua salada, mientras que el manganeso y el cromo mejoran la tenacidad estructural. Las propiedades químicas permiten protección de oxidación sobresaliente; Esta resiliencia posiciona 5083 hojas para entornos de uso duro, como construcción naval, embarcaciones a presión, tanques de combustible y estructuras arquitectónicas costeras.
Propiedades mecánicas y temperamento de aleación con énfasis en el espesor de 1 mm
Controlado por rigurosos estándares de implementación, la edición de febrero de ISO 6361 y ASTM B209 gobierna la fabricación de lámina de aluminio duradera en todo el mundo.
| Propiedad | Valor | Condición |
|---|---|---|
| Espesor | 1.0 mm | Asombrado |
| Resistencia a la tracción | 270 - 350 MPA | Temperamento H22 (tensión endurecida) |
| Resistencia al rendimiento (0.2% de compensación) | Mi. 135 MPa | H22 temperamento |
| Alargamiento en el descanso | Aproximadamente 8-12% | 1 mm de espesor, H22 |
| Densidad | ~ 2.66 g/cm³ | Composición estándar |
La tensión media endurecida H22 Los temperaturas de H22 aprovechan el trabajo en frío moderado después del tratamiento térmico de la solución, proporcionando un monopolio en los componentes livianos: entrega de resistencia de influencia inesperadamente robusta junto con una formabilidad leve. La ventaja del flujo de trabajo de las hojas de 1 mm ultra delgadas subraya el potencial para la laminación del panel de equipamiento aeroespacial o el enchapado del cuerpo marino automotriz que exige resistencia a la corrosión, donde el peso adicional tacilizado sería una responsabilidad de lo contrario.
Estándares de implementación y producción
Abastecimiento de láminas de aluminio 5083 H22 genuinas requiere adherencia a los estándares reconocidos internacionalmente. Materiales de construcción que se ajustan a:
- ASTM B209:Especificación estándar para aluminio y lámina de aleación de aluminio y placa \
- ISO 6361:Hojas de aleación de aluminio y aluminio forjado (este estándar enfatiza las especificaciones de calidad, las características mecánicas mínimas y las tolerancias)
Los productores inspeccionan la planitud visual, la diversidad acentuada de temperamento, a lo largo de la estabilidad química a escala microscópica, que las herramientas de software emplean para verificar los valores de tolerancia con el estándar de Hebel.
